امروزه پیشرفت علم و فناوری به حدی سریع و همه گیر بوده که حتی در حوزه‌ی برش نیز وارد شده است. تکنولوژی برش لیزر، روشی نوین برای ایجاد برش بر روی انواع متریال‌ها، از فلزات گرفته تا پارچه، مقوا و چرم می‌باشد. 

تکنولوژی برش لیزری با کمک پرتو نوری متمرکزی که آن را اشعه لیزر می‌نامیم، حکاکی و برش لیزری بر روی بازه‌ی گسترده‌ای از مواد اولیه را میسر می‌کند و از این اتفاق برای جنس های مختلفی همچون برش لیزر مس بهره می گیرد. دستگاه‌های مورد استفاده در تکنولوژی برش لیزری را می‌توان هم برای مصارف صنعتی و هم برای ایجاد کسب و کارهای کوچک خانگی مورد استفاده قرارداد. 

در این مقاله  قصد داریم تا آشنایی تخصصی با تکنولوژی برش لیزری پیدا کرده و تمامی جوانب آن را مورد بررسی قرار دهیم.  پس یا ما همراه باشید. 

تکنولوژی برش لیزری چیست؟

در ابتدا بیایید تا با تعریف و مفهوم تکنولوژی برش لیزری آشنا شویم. لیزر(LASER) در زبان انگلیسی در حقیقت مخفف عبارت: “Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation” و به تعریف ویکیپدیا، به معنای تقویت نور به روش گسیل القایی تابش است.

لیزر به ابزاری می‌گویند که نور را به صورت پرتوهای موازی بسیار باریک و با طول موجی مشخصی می‌کنند. دستگاه لیزر از ماده‌ای جمع‌کننده یا فعال‌کننده نور تشکیل شده که درون محفظه تشدید نور قرار دارد و پرتو نور را که به وسیله یک منبع انرژی بیرونی (از نوع الکتریسیته یا نور) به وجود آمده، تقویت می‌کند.

تکنولوژی برش لیزری همانطور که از نامش پیداست، روشی نوینی مبتنی بر برش متریال‌های گوناگون با استفاده از لیزر است.  قابل ذکر است که برش لیزر همچنین با نام برش پرتو لیزر نیز شناخته می‌شود و روشی پیشنهادی برای مواردی است که نیازمند دقت و سرعت بسیار بالایی است.

در ارتباط با دستگاه‌های مبتنی بر تکنولوژی برش لیزری می‌توان گفت که در این دستگاه‎ها از اشعه لیزر برای ایجاد حکاکی و برش بر روی قطعه‌ی مورد نظر، مورد استفاده قرار می‌گیرد. 

مواد اولیه مناسب برای کار با تکنولوژی برش لیزری

همانطور که در ابتدای مقاله اشاره کردیم، متریال‌های بسیار گوناگونی را می‌توان در لیست مواد اولیه مناسب برای کار با تکنولوژی برش لیزری قرار داد. بخشی از مهمترین متریال‌های مورد استفاده به این منظور عبارت اند از:

• ورق پلکسی گلاس ( اکریلیک )
• ورق مولتی استایل
•  کریستال
• پلی کربنات
• پلاستیک
• طلق
•  پلکسی آینه
• ام دی اف MDF
• انواع مختلف چوب
• تخته سه لایی
• پارچه
• نمد
• چرم طبیعی وچرم مصنوعی
• انواع فلزات
• آهن
•  فولاد
•  استیل
• مقوا
• و  انواع دیگر متریال‌های صنعتی

البته باید به این نکته مهم دقت داشت که از برش لیزر برای بریدن و حکاکی برخی متربال‌ها نمی‌توان استفاده کرد؛ زیرا ممکن است سبب ایجاد گاز سمی، ذوب شدن متریال به‌جای تبخیر، احتمال آتش‌سوزی و آسیب رساندن به دریچه زیر میز دستگاه شوند. 

این متریال‌های ممنوعه در تکنولوژی برش لیزری عبارت‌اند از:

• پلی‌کربنات
• PVC 
• ABS
• بطری پلاستیکی 
• فایبرگلاس
• رزین اپوکسی
• مواد غذایی
• و فوم پلی استایرن

نحوه عملکرد دستگاه‌های مبتنی بر تکنولوژی برش لیزری

حالا که با مفهوم و متریال‌های مورد استفاده در تکنولوژی برش لیزری آشنا شدید، بیاید نحوه عملکرد دستگاه‌های برش لیزری را بررسی کنیم.  می‌دانیم که برای اجرای برش لیزری، از این دستگاه ‌ها از اشعه لیزر به عنوان پرتوی نوری متمرکز جهت ایجاد حکاکی و برش بر روی متریال گوناگون استفاده می‌شود.

مراحل عملکردی دستگاه‌های مبتنی بر تکنولوژی برش لیزری به شرح زیر است:

1. ابتدا اشعه لیزر در دستگاه‌ برش لیزری در تیوب لیزر تولید می‌شود.
2. این اشعه تولید شده در تیوب باید به سمت هد دستگاه فرستاده شود تا بتواند به سمت متریال مورد نظر پرتاب گردد. به همین جهت ارسال اشعه از تیوپ به سمت هد توسط آینه‌هایی که در دستگاه تعبیه شده‌اند صورت می‌گیرد.(معمولا تعداد این آینه ها ۳ عدد است)
3. اشعه لیزر هدایت شده، پس از برخورد به این آینه‌‌ها از تیوب به هد دستگاه می‌رسد.
4. هد یا سری دستگاه برش لیزر بخش از دستگاه است که اشعه لیزر را برای ایجاد برش و حکاکی بر روی متریال مورد نظر تقویت می‌کند.  
5. به یاد داشته باشید که بر اساس میزان سختی و ضخامت متریال مورد نظر می‌توان قدرت و توان دستگاه برش لیزری را تغییر داد و تنظیم کرد.  

مزایا

قطعا پیشرفت علم و فناوری و پیدایش روش‌های نوینی برای عملکرد‌های تولیدی و صنعتی مانند تکنولوژی برش لیزری با خود مزایای بسیاری را به ارمغان می‌آورند. افزایش سرعت ، دقت و در نتیجه کیفیت برش در تکنولوژی برش لیزری از مزیت‌های آشکار این روش نوین در میان صنعتگران و تولید کنندگان است.  از میان لیست بلند بالای مزایای این روش می‌توانیم به موارد زیر اشاره کنیم: 

• اجرای برش با دقت و ظرافت بالاتر 
• افزایش چشمگیر کیفیت برش انجام شده
• توانایی اعمال برش‌های نازک تر
• کاهش چشمگیر اتلاف انرژی
• کاهش بسیار زیاد تولید آلودگی، ضایعات 
• کاهش قابل توجه درصد خطا
• کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری 
• افزایش قابل توجه ایمنی در حین کار
• کاهش مصرف انرژی
• نحوه استفاده آسان
• کاهش نیروی انسانی
• افزایش تیراژ کار در تولیدات انبوه

معایب

دور از ذهن نیست که تکنولوژی برش لیزری علاوه بر کاربرد گسترده‌ای که در تولید قطعات صنعتی و حتی تولیدات خانگی دارد، معایب و مضراتی نیست داشته باشد که با دانش بر  آنها می‌توانیم دید بهتری در کار با این تکنولوژی داشته باشیم. این معایب به شرح زیر اند:  

• نیاز به فرد متخصص برای کار با دستگاه،
•  ضخامت محدود برش فلزات، 
• هزینه‌ی بالای تهیه دستگاه برش لیزری 
•  ایجاد دوده‌های خطرناک ناشی از برش بعضی از متریال‌ها

در این میان گزینه‌ی اول، یعنی نیاز به فرد متخصص برای پیاده سازی برش از طریق تکنولوژی برش لیزری را می‌توان بزرگترین عیب آن دانست. زیرا برش‌های سنتی هرچند که ممکن است با درصد خطای بالا، کیفیت، نیروی انسانی بیشتر و کیفیت به نسبت پایین تر قابل اجرا باشند، اما می‌توانند توسط هر فردی صورت بگیردند. اما برای کار با دستگاه‌های برش لیزری نیاز ب دانش و آگاهی و یادگیری نحوه انجام کار می‌باشد که بهتر است توسط افراد باتجربه و آگاه انجام شود.  از همین رو ما به شما مجموعه شیت لیزر را برای خدمات مربوط به این تکنولوژی پیشنهاد می کنیم تا مشاوره رایگان و نیروهای حرفه ای شما را به مناسب ترین نتیجه برساند.